VSA (adsorción por oscilación de vacío) pertenece a una forma de PSA (adsorción por oscilación de presión). No se requieren sistemas de manejo de aceite, recipientes de alta presión ni múltiples juegos de válvulas, lo que simplifica enormemente la estructura del equipo. Un único conjunto giratorio inteligente sin aceite-puede generar presión positiva y negativa. Es un sistema altamente integrado que es más eficiente desde el punto de vista energético, eficiente, confiable, ocupa menos espacio, es fácil de instalar y de mantener.
Los componentes del generador de oxígeno VSA (Adsorción por oscilación al vacío, adsorción por oscilación de presión y desorción al vacío) generalmente incluyen:
6. Unidad de tratamiento de aire: implica filtración de aire primario, compresión de aire, enfriamiento, eliminación de agua y descarga de nitrógeno.
7. Unidad de separación de nitrógeno y oxígeno (generador de oxígeno): a través del tamiz molecular de la torre de adsorción para completar la separación de nitrógeno y oxígeno, para obtener oxígeno.
8. Unidad de tratamiento de oxígeno: desodorice y esterilice el oxígeno obtenido y luego presurice el oxígeno directamente al usuario para su uso o almacenamiento en el tanque de oxígeno.
9. Sistema de control inteligente: monitoree, registre y analice varios parámetros operativos de todo el sistema. También proporciona ajuste automático, diagnóstico automático de excepciones y notificación de alarmas, recordatorios de mantenimiento y envío de mensajes.
En comparación con la tecnología PSA, VSA no requiere recipientes a presión ni sistemas de tratamiento de aceite, solo tres componentes principales, el diseño estructural general es muy simple, científico y razonable, lo que mejora la confiabilidad del equipo. Fácil de ahorrar energía, mantenimiento, instalación, prolongar la vida útil del equipo.
En comparación con el generador de oxígeno PSA (adsorción por oscilación de presión de tamiz molecular), el generador de oxígeno VSA (adsorción por oscilación al vacío) tiene una estructura muy simple, que consta de solo 3 componentes clave y utiliza un único componente inteligente sin aceite-para proporcionar presión positiva y negativa. En general, VSA ofrece 10 beneficios importantes:
1. Estructura mínima: VSA es muy aerodinámico, con solo tres componentes principales - compresor de aire, generador de oxígeno y compresor de oxígeno. Esta simplicidad minimiza los esfuerzos y costos de mantenimiento, optimiza el flujo del proceso, tiene una confiabilidad excelente y una mayor eficiencia.
2. Ahorro de energía: el sistema funciona a baja presión para reducir el consumo de energía y la estructura minimalista reduce aún más la pérdida de energía. Esto hace que el VSA sea muy eficiente energéticamente.
3. Instalación rápida: Los tres componentes principales están integrados y tienen un diseño modular, lo que permite una instalación rápida y sencilla.
4. Altamente inteligente: El sistema puede ajustar automáticamente los parámetros operativos según las condiciones ambientales, la frecuencia de trabajo y los hábitos de uso. También puede predecir y gestionar anomalías y necesidades de mantenimiento, garantizando que el equipo funcione con la máxima eficiencia. Esto reduce el costo y la complejidad de la administración hospitalaria y garantiza la eficiencia, la longevidad y la seguridad.
5. Funcionamiento a baja presión: la presión del aire es inferior a 0,1 MPa y la presión de adsorción del tamiz molecular también es inferior a 0,1 MPa (aproximadamente una-décima parte de la presión tradicional de PSA). Este entorno de baja-presión minimiza el riesgo de aplastamiento del tamiz molecular.
6. Producción de oxígeno-sin aceite: el aire comprimido obtenido está libre de aceite-, lo que evita la contaminación por aceite del tamiz molecular. También ahorra costos de mantenimiento del tratamiento del aceite.
7. Prolongar la vida útil del tamiz molecular: la vida útil del tamiz molecular se ve afectada por el agua, el aceite y la presión. VSA aborda estos tres factores, reduciendo el riesgo de tamizado, contaminación por aceite y fallos en el ablandamiento del agua del tamiz molecular.
8. No se requiere recipiente a presión: esto hace que la operación y la gestión sean más fáciles y seguras.
9. Protección del medio ambiente: todo el sistema no requiere un sistema de tratamiento de aceite, el oxígeno no está contaminado por el aceite y el producto final no contiene aceite-, lo que garantiza un uso de oxígeno limpio y seguro. Esto también contribuye a la sostenibilidad medioambiental.
10. Bajo costo de uso: bajo consumo de energía en la operación del sistema y reducción del 40% en el costo unitario de producción de oxígeno. Los costes de gestión se redujeron en un 50%. Los costos de mantenimiento anual se pueden ahorrar en más del 60%.
Juntas, estas características demuestran la excelencia de los generadores de oxígeno VSA en términos de ahorro de energía, eficiencia, confiabilidad, instalación, rentabilidad y seguridad.