Descripción general del producto
La planta de suministro de oxígeno del hospital es un-sistema PSA (adsorción por cambio de presión) in situ diseñado para suministrar oxígeno continuo de grado médico-directamente a las redes de tuberías del hospital.
Especificaciones técnicas
|
Parámetro |
Rango de especificaciones |
Estándar / Notas |
|
Capacidad |
5 Nm3/h a 300 Nm3/h |
Escalable a través de una arquitectura modular multi-bancaria |
|
Pureza del oxígeno |
93% más o menos 3% |
Cumple con las normas ISO 10083 y Farmacopea |
|
Presión de salida |
0,3 a 0,5 MPa (ajustable hasta 15 MPa con refuerzo) |
Suministro directo por tubería o llenado de cilindros a alta-presión |
|
Punto de rocío a presión |
Por debajo o igual a -40 grados |
Previene la condensación y congelación de la humedad en las tuberías. |
|
Fuente de alimentación |
380 V/415 V, 50 Hz/60 Hz, trifásico |
Transformadores regionales personalizados disponibles |
|
Sistema de control |
Pantalla táctil HMI de + 10-pulgadas PLC Siemens |
Interfaz Modbus/Ethernet TCP/IP para integración de BMS hospitalario |
Características clave
Arquitectura de adsorción de doble-torre:Emplea tanques de presión de doble-recipiente llenos de tamiz molecular de zeolita (ZMS) de alta-grado para garantizar ciclos de separación de gases ininterrumpidos.
Control automático de pureza (APC):El sensor de oxígeno de circonio en tiempo real-monitorea continuamente la pureza; El gas fuera-fuera de-especificaciones se desvía y ventila automáticamente para proteger la seguridad del paciente.
Compresión de aire-libre de aceite:Utiliza compresores de aire de tornillo rotativo combinados con secadores desecantes y refrigerantes de etapas múltiples para eliminar la entrada de aceite y humedad en la corriente de gas medicinal.
Conmutación de respaldo-redundante:Interactúa automáticamente con sistemas de colectores secundarios (a granel líquido o bancos de cilindros de alta-presión) durante paradas de emergencia o mantenimiento programado.
Registro de datos y seguimiento de auditoría:Almacena parámetros operativos (caudal, presión de suministro, niveles de pureza y registros de alarmas) durante 12 meses para satisfacer las auditorías regulatorias del hospital.
Aplicaciones
Tuberías del Hospital Central:Suministro directo a Unidades de Cuidados Intensivos (UCI), Quirófanos (OT), Departamentos de Emergencia y salas generales a través de Sistemas de Tuberías de Gas Médico (MGPS) estándar.
Clínicas remotas y regionales:Instalaciones sanitarias aisladas geográficamente o fuera de la red-que requieren una infraestructura de gases medicinales independiente y fiable.
Hospitales de campaña de emergencia:Plantas montadas en contenedores-diseñadas para una rápida implementación tras la conexión de servicios públicos del sitio.
Estaciones de llenado de cilindros:Circuitos de refuerzo de alta presión integrados-diseñados para llenar cilindros de oxígeno médico de respaldo D, E y J en-sitio.
Opciones de personalización
Gabinetes montados en contenedores o sobre patines-:Contenedores de envío ISO resistentes a la intemperie y con aislamiento térmico equipados con HVAC industrial, iluminación interna y sistemas de extinción de incendios para instalación en exteriores.
Configuración de multi-compresor principal-retraso:Configuraciones de compresores duales con carga compartida automática para garantizar un 100% de redundancia y un tiempo de actividad continuo.
Refuerzo Sísmico:Cálculos de chasis de acero estructural diseñados para cumplir con los requisitos de cumplimiento de zonas sísmicas regionales.
Adaptación de voltaje:Integración eléctrica personalizada adaptada a redes de servicios públicos locales no estándar.
Fabricación y control de calidad
Fabricación de embarcaciones:Los recipientes a presión se sueldan mediante soldadura por arco sumergido (SAW) automatizada, seguida de pruebas radiográficas (RT) 100% y pruebas ultrasónicas (UT) en uniones estructurales críticas.
Estándares de limpieza de tuberías:Las tuberías de distribución de acero inoxidable-de grado médico (304/316L) se limpian, desengrasan y purgan químicamente con nitrógeno de alta-pureza antes del ensamblaje para eliminar los residuos de hidrocarburos.
Pruebas de aceptación de fábrica (FAT):Cada planta se somete a una prueba obligatoria de funcionamiento continuo a carga completa durante 72-horas antes del envío, validando el consumo de energía, la estabilidad de la pureza del gas y el rendimiento acústico.
Certificaciones y cumplimiento
ISO 13485:Sistema de Gestión de Calidad Certificado para Dispositivos Médicos.
Norma ISO 7396-1:Marco de cumplimiento que rige los sistemas de gasoductos médicos.
Marcado CE:Cumple con el Reglamento de dispositivos médicos (MDR) de la UE y la Directiva de equipos a presión (PED).
ASME Sección VIII:Diseño, construcción y estampado de recipientes a presión disponibles a pedido.
Embalaje y entrega
Envío de patines modulares:Los marcos deslizantes están atornillados de forma segura a-contenedores planos de alta resistencia y sellados con una envoltura de barrera impermeable y anti-corrosión.
Unidades en contenedores:Se envían como contenedores de envío estándar con certificación Cube CSC- de 20-pies o 40-pies de altura-, listos para la descarga directa con grúa y la conexión de servicios públicos en el sitio.
Documentación completa:Incluye P&ID detallados, esquemas eléctricos, MTR, protocolos FAT y manuales de operación y mantenimiento localizados.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la vida útil operativa típica del tamiz molecular de zeolita (ZMS)?
R: Bajo una estricta gestión de la calidad del aire de alimentación (garantizando que entre aire libre de aceite-y seco en las torres de adsorción), la vida útil del ZMS oscila entre 8 y 10 años antes de que sea necesario reemplazarlo.
P: ¿Cómo responde el sistema ante cortes de energía inesperados en los hospitales?
R: El sistema de control PLC se integra directamente con los circuitos UPS de emergencia del hospital. Ante una pérdida repentina de energía, las válvulas de cierre de emergencia-automatizadas se cierran inmediatamente para preservar la presión de la tubería, mientras que los colectores de reserva secundarios mantienen el suministro ininterrumpido.
P: ¿Cuáles son los requisitos estructurales y de espacio para una planta de 100 Nm3/h?
R: Un sistema estándar-montado en patín de 100 Nm3/h requiere aproximadamente 25 metros cuadrados de espacio interior limpio con una distancia mínima al techo de 3,5 metros y un piso de concreto reforzado capaz de soportar la carga del equipo estático.
Solicitar una cotización
Para recibir una propuesta técnica formal y una cotización comercial adaptada a su proyecto de infraestructura médica, incluya los siguientes parámetros en su consulta:
Caudal de oxígeno requerido (Nm3/h)
Presión objetivo de la tubería de entrega (MPa o bar)
Especificaciones del suministro eléctrico local (voltaje/frecuencia/fase)
Entorno del sitio de instalación (sala de plantas interior versus unidad en contenedor exterior)
Estándares de ingeniería regionales aplicables (p. ej., ISO, CE, ASME)
[Enviar consulta técnica/solicitar paquete de solicitud de cotización]
Etiqueta: planta de suministro de oxígeno para hospitales, fabricantes, proveedores, fábrica de plantas de suministro de oxígeno para hospitales de China, Generador de oxígeno en emergencia